Superrigardo de la Laborrenkontiĝo
La CNC-Maŝinlaborejo CYMBER kovras areon de proksimume 1000 kvadrataj metroj kaj estas ekipita per kompleta ĉeno de ekipaĵoj por metaltranĉado kaj dentrado-fabrikado. La instalaĵo estas desegnita por meza ĝis alta volumena produktado de industri-nivelaj precizaj komponantoj. La aranĝo sekvas optimumigitan procezfluon, kiu inkluzivas krudmaterialan preparadon, malglatan maŝinadon, duonfinitan maŝinadon, finfinitan maŝinadon, dentrado-hobadon kaj antaŭvarmotraktadajn areojn, ebligante unu-haltan prilaboradon de orbrikoj/stangoj ĝis finitaj partoj.
Ĉefa Ekipaĵa Agordo
● CNC-torniloj (8 unuoj): Ekipitaj per sistemoj Fanuc kaj Siemens, spindelrapidecoj ĝis 8.000–12.000 rpm, kapablaj turni pecojn ĝis Ø450 mm × 2.000 mm
● Vertikalaj kaj Horizontalaj Maŝincentroj (2 unuoj): Tablograndecoj ĝis 1 m × 2 m, 4-aksaj samtempaj kun rotaciaj tabloj, taŭgaj por kompleksaj enfermaĵoj kaj muldilkomponantoj
● Konvenciaj torniloj kaj frezmaŝinoj: Uzataj por rapida forigo de materialoj kaj fabrikado de specialaj fiksaĵoj
● Dentrado-hobmaŝinoj (serioj Y3150 kaj Y3180): Maksimuma modulo 8, maksimuma diametro de laborpeco 800 mm por cilindraj kaj helikformaj dentradoj
● Radiaj boriloj kaj kolumnaj boriloj: Plurspindelaj unuoj por alt-efika truofarado kaj fiŝado
● Mezfrekvencaj induktaj fandfornoj (kapacito 150–300 kg): Surloka fandado de aluminiaj alojoj, kupraj alojoj kaj specialaj gisferoj por rapida prototipado kaj malgrand-volumenaj fanditaj krudmaterialoj
Tipa Komponenta Produktada Proceza Fluo
1. Preparado de krudmaterialoj Depende de la materialaj bezonoj, krudmaterialoj estas aŭ ekstere fontataj (stango aŭ forĝaĵoj) aŭ produktitaj interne per induktofandado kaj sablogisado. La surloka fandkapablo permesas rapidan liveradon de aluminiobronzo, stanobronzo, beriliobronzo kaj specialaj gisferoj.
2. Malglata Maŝinado Peza forigo de materialoj estas farata per konvenciaj torniloj, bendsegiloj kaj manaj frezmaŝinoj por lasi unuformajn spacojn (tipe 1,5–3 mm por flanko) por postaj operacioj. Grandaj fandaĵoj spertas streĉ-malpezigan kalcinadon antaŭ maŝinado.
3. Duonfinita Maŝinado CNC-torniloj maŝinas diametrojn, facojn, kalibrojn kaj ŝtuparajn trajtojn laŭ IT8–IT9 tolerancoj. Maŝincentroj establas datumajn ebenojn, poŝojn kaj muntajn truopadronojn en ununura aranĝo por certigi ripeteblecon.
4. Dentraĵado (kiam aplikeble) Post torni, la dentoraj krudmaterialoj estas translokigitaj al dentŝraŭbmaŝinoj por dentgenerado. Posta razado aŭ formado (nuntempe subkontraktita aŭ planita por interna vastigo) atingas dentprecizecon de DIN 7–8.
5. Fina Maŝinado 4-aksaj maŝincentroj kompletigas ĉiujn liberformajn surfacojn, profundajn kavaĵojn kaj maldikmurajn sekciojn ĝis finaj dimensioj. Kritikaj kongruaj surfacoj estas produktitaj per finaj strategioj kun konstanta surfacrapideco, konstante atingante Ra 1.6 ĝis Ra 0.8.
6. Helpaj Operacioj Plurspindelaj boriloj pritraktas grandkvantajn radialajn truojn kaj fadenojn uzante specialajn fiksaĵojn. Meza inspektado estas farata ĉe ĉiu kritika stadio por konservi dimensian integrecon.
7. Antaŭliveraj Operacioj Senlavado, purigado kaj protekta pakado estas normigitaj. Ĉiu parto spertas 100% finan inspektadon uzante koordinatajn mezurmaŝinojn, dentradmezurilojn kaj surfacmalglatecajn testilojn.
Kernaj Procezaj Avantaĝoj por Industriaj Klientoj
● Fermitcirkvita procezĉeno: De alojfandado tra dentradtranĉado ĝis altpreciza 5-aksa finpolurado, minimumigante riskojn asociitajn kun pluraj provizantoj
● Rapida kapablo pri la unua artikolo: Fandado + rapida prilaborado de CNC-frezaĵo liveras konfirmitajn unuajn artikolojn ene de 48 horoj kiam necese
● Pruvita kapacito de meza ĝis alta volumeno: Paralelaj identaj CNC-maŝinoj ebligas ĉiumonatan produktadon de miloj ĝis dekoj da miloj da pecoj por ĉiu partnumero
● Rigora procezkontrolo: Dediĉita mezurado ĉe ĉiu operacio kaj SPC-monitorado pri kritikaj karakterizaĵoj
CYMBER CNC Machining Workshop ĉefe servas gvidajn entreprenojn en la sektoroj de peza maŝinaro, energia ekipaĵo, mara propulso kaj konstrumaŝinaro, liverante altprecizajn transmisiajn komponentojn, strukturajn partojn kaj funkciajn asembleojn kun konstanta kvalito kaj fidindeco.
Afiŝtempo: 10-a de decembro 2025