Alt-Konduktivecaj Stan-tegitaj Kupraj Busbaroj por Ŝaltilo

Mallonga Priskribo:

Produktaj Specifoj
Nomo： Stanita Kupra Busbaro por Ŝaltilo
Normo： ASTM B187 / B152, UNS C11000, Konforma al RoHS, Konforma al REACH
Materialo： C11000 (ETP-kupro, ≥99.9% Cu) kun elektroliza stankovraĵo (dikeco 5-20μm)
Surfaco： Unuforma Brila Stana Finpoluro, Laŭvolaj Antaŭboritaj Truoj
Larĝo: 20mm – 300mm
Dikeco： 3mm – 20mm
Longo： 1000mm – 4000mm (laŭmendaj tranĉoj laŭlonge kaj truoŝablonoj haveblaj)
Produktaj Trajtoj: Escepta elektra konduktiveco kun minimuma kontakta rezisto · Supera protekto kontraŭ korodo kaj oksidiĝo kontraŭ stanotegaĵo · Bonega lutebleco kaj longdaŭra stabileco · Alta mekanika forto por sekura muntado · Malalta tensiofalo en alt-kurentaj aplikoj · Plibonigita daŭreco en humidaj aŭ kemiaj medioj · Facila fleksado kaj fabrikado
Aplika Kampo: Meztensiaj kaj malalttensiaj ŝaltilŝrankoj, Potencodistribuaj paneloj kaj MCC-oj, Industriaj kontrolsistemoj, Potencoreloj por datencentroj, Renovigeblaenergiaj invetiloj kaj bateriokonektoj, Transformilaj kaj generatoraj bussistemoj, Fervoja elektrizo, Maraj elektraj paneloj, Terkonekto de konstruaĵa infrastrukturo

Sendu retpoŝton al ni

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Video

Stanita Kupra Busbaro por Ŝaltilo - Proceza kaj Kvalitkontrola Deklaro
Niaj stanaj kupraj busbaroj estas speciale adaptitaj por ŝaltilaraj aplikoj, kombinante la superan konduktivecon de pura kupro kun fortika stana tegaĵo por certigi fidindan funkciadon kaj plilongigitan servodaŭron en postulemaj elektraj medioj.

Ŝlosilaj procezaj trajtoj

Fabrikado integras precizan ruladon kun kontrolita galvanizado por kohera kvalito:
● Produktado de Kuprobazo: Alt-pura elektroliza kupro estas varme rulita en platajn stangojn, sekvata de malvarma redukto por preciza dikeco kaj glataj surfacoj.
●Surfaca Preparo: Detala purigado kaj aktivigo forigas oksidojn kaj preparas la kupron por optimuma tegaĵa adhero.
●Elektro-Stantegaĵo: Unuforma stantavolo estas deponita en aŭtomataj banoj, kun dikeco monitorata por egala kovro kaj brila finpoluro.
●Lavado kaj Sekigado: Pluraj ellavaĵoj forigas restaĵojn, sekvataj de kontrolita sekigado por malhelpi difektojn.
●Fabrikado: CNC-truado aŭ borado aldonas muntajn truojn laŭ specifo; randoj estas senbuŝigitaj por sekureco.
●Fina Inspektado kaj Protekto: Ĉiu stango spertas vidajn kaj dimensiajn kontrolojn antaŭ protekta pakado.
●Sekura sendo: Stangoj estas interplektitaj kaj kunpakigitaj por alveni en perfekta stato tutmonde.

Kvalitkontrola sistemo

● Kompleta spurebleco de kupra katodo ĝis preta tegita busbaro
● Testraportoj kovrantaj konduktivecon, tegaĵan dikecon kaj dimensiojn inkluzivitaj kun ĉiu mendo
● Specimena konservado ≥3 jaroj por triaparta validigo (SGS, BV, TÜV, ktp.)
● 100%-a inspektado de esencaj karakterizaĵoj:
• Pureco kaj konduktiveco de baza kupro (testado de kirlofluoj)
• Dikeco kaj adhero de stanplataĵo (rentgen-fluoreskeco + kurbtestado)
• Dimensia precizeco (lasera mezurado; tipa toleremo ±0.2mm)
• Surfaca homogeneco (vida kaj mikroskopa ekzameno)
• Mekanikaj ecoj (streĉa kaj fleksa testado sur specimenoj)
● Internaj normoj superas la postulojn de ASTM B187. Tipa funkciado: Konduktiveco >100% IACS, Bonega rezisto al oksidiĝo kaj termika ciklado, Forta tegaĵa ligo sen ŝeliĝo sub streĉo.
● ISO 9001:2015 atestitaj procezoj garantias, ke ĉiu stanizita kupra busbaro provizas la sekuran, efikan kaj daŭran konekteblecon, kiun viaj ŝaltilinstalaĵoj postulas.